关于岩田喷枪生产线布局的问题

　　1、岩田喷枪喷漆涂装生产线参数选择不当，涂装生产线因为工艺参数选择错误的比较常见，一是单台喷涂设备设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够正视，三是根本没有设计。

　　2、岩田喷枪必要配套喷涂设备缺失：涂装生产线配套设备很多，有时为了降低报价，就省去了一些设备。也没能向用户说明，造成扯皮。常见的有前处理供热设备、静电喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。

　　3、未考虑喷涂设备节能减排的问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些项目，使得用户出产本钱较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备，成本上升。

　　4、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑喷涂设备悬挂方式，不考虑悬挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，出产时间不考虑废品率、喷涂设备利用率、产品高峰出产能力。导致产量达不到设计纲领。

　　5、液体岩田喷枪喷漆涂装工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：喷涂出产线前处理过渡段时间不够，造成串液;固化时未考虑升温时间，造成固化不良;喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够;固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。

　　6、涂装输送线设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对出产能力、工艺操纵、上下件都会产生不良后果。常见的有吊挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。岩田喷枪喷涂设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

　　7、静电喷涂设备选型不当：因为产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种喷涂设备有其长处，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满足。