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原装日本岩田喷枪,厦门岩田喷枪总代理

岩田喷枪使用方法

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喷枪所导致的喷漆缺陷总结


发表时间:[2021-9-29 9:23:50] 标签:

  

  一、喷涂过厚或底部过厚 :

  1.喷漆角部分堵塞(外部混合物)——拆下空气帽清洗干净

  2.涂料喷嘴堵塞,损坏或安装不正确 ——清洗,更换,或重新安装喷气嘴

  3.空气帽座或涂料喷嘴座有脏东西——拆下来清洗干净


  二、喷涂图案向左偏或向右偏 :

  1.空气帽发脏或量孔部分堵塞——要判断故障原因,可讲空气帽旋转180度进行喷涂测试如果喷涂图案仍向原来的方向偏,则问题出在涂料喷嘴上;如果喷涂图案和原来正相反,则问题出在空气帽上。相应的清洗空气帽,量孔以及涂料喷嘴

  2.空气帽损坏 ——.更换空气帽

  3.喷嘴堵塞或损坏——清洗或更换喷嘴

  4.喷嘴形状控制旋钮调节的太低——调节设置

  三、涂图案的重心过厚 :

  1.雾化压力过低——增加压力

  2.涂料的粘稠度过大 —— 使用适当的稀释剂稀释

  3.涂料压力相对空气帽通过能力过大(压力供料式)——降低涂料压力

  4.喷嘴的口径由于磨损而增大——更换喷嘴

  5.中心量孔过大——.更换空气帽和喷嘴

  四、喷涂图案分散:

  1.涂料不够——降低空气压力或增加涂料流动速度

  2.空气猫或涂料喷嘴发脏——拆下来清洗干净

  3.空气压力过高 ——降低空气压力

  4.涂料粘稠度过小——加大涂料的粘稠度


  五、针眼:

  1.喷枪距离工作表面太近——喷枪应距离工作表面6-8(1in=0.0254m)

  2.涂料压力过大——降低压力

  3.涂料过重 ——使用稀释剂稀释涂料

  六、清漆涂层发红或发白:

  1.涂层吸潮 ——避免在潮湿或寒冷的气候进行喷涂

  2.清气干燥过快 ——在清漆中适当加入阻干剂

  七、橘皮(涂层表面看起来就像橘子的外皮):

  1.雾化压力过高或高低——根据需要调节合适

  2.喷枪距离工作表面过低或过远 ——喷枪应距离工作表面6-8in

  3.涂料没有稀释——进行正确的稀释操作

  4.表面预处理不正确——表面必须进行预处理

  5.喷枪移动过快——小心缓慢地移动喷枪

  6.使用的空气帽不合适——根据涂料和供料形式的不同选择合适的空气帽

  7.多余的漆雾喷到已喷涂的表面——正确安排喷涂操作的顺序

  8.漆料没有完全溶解——彻底混合涂料

  9.涂层表面气流过强(合成涂料和清漆——消除涂层表面的气流

  10.湿度过低(合成涂料)——增加室内的温度

  八、过量的多余喷雾:

  1.雾化气压过高或涂料压力过低——根据需要正确调整

  2.喷射经过喷涂部件的表面——喷枪经过目标是松开扳机

  3.空气帽或涂料喷嘴不合适——确定并使用正确的组合

  4.喷嘴距离工作表面太远——喷枪应距离工作表面6-8in

  5.涂料稀释的太过分 ——应适量使用稀释剂

  九、无法控制喷雾锥形的大小 :

  1.空气帽座已损坏——检查损坏的情况,必要时更换

  2.空气帽座内进入过大的异物颗粒 ——确保空气帽座的表面干净

  十、流挂或流失:

  1.空气帽和涂料喷嘴发脏 ——清洗空气帽和涂料喷嘴

  2.喷枪距离工作表面太近——喷枪应距离工作表面6-8in

  3.形成的末端没有松开扳机——每一形成的末端都应该松开扳机

  4.喷枪与工作表面的角度不对——喷枪与工作表面应成直角

  5.涂料的堆积过厚——学会计算涂层湿润时的厚度

  6.涂料稀释得太过——加入稀释剂时应仔细良好适当的使用量

  7.涂料的压力过大——调节涂料流量控制旋钮降低涂料的压力

  8.喷枪移动太慢——提高喷枪通过工作表面的速度

  9.雾化不正确——检查空气和涂料的流量,清洗空气帽和涂料喷嘴

  十一、条纹:

  1. 空气帽或涂料喷嘴发脏或损坏——和处理流挂现象一样

  2.行程重叠不正确或不充分——准确地沿着上一行程

  3.喷枪通过工作表面太快——小心缓慢地移动喷枪

  4.喷枪与工作表面的角度不正确——和处理流挂现象一样

  5.喷枪距离工作表面太远——喷枪应距离工作表面6-8in

  6.空气压力过高——必须降低空气压力

  7.喷雾分散——松开空气调节阀或更换空气帽或涂料喷嘴

  8.喷雾形状与涂料流量控制旋钮的调节不正确 ——重新调节

  十二、喷枪的喷射持续成脉冲状 :

  1. 连接和密封不严或不当 ——按使用说明拧紧或更换

  2.供料管或涂料控制针阀套的连接处泄漏(虹吸供料式喷枪)——拧紧连接处 :润滑针阀套

  3. 储料杯内的涂料不足——加满储料杯

  4.储料杯倾斜呈锐角——如果必须倾斜储料杯,改变杯内输料管的位置,并保持储料杯装满涂料

  5.涂料通路堵塞——卸下涂料喷嘴,针阀和供料管清洗干净

  6.涂料过重——稀释涂料

  7.储料罐顶部的进气口堵塞——清理干净

  8. 储料罐顶部的接头螺母发脏或损坏——清理或更换

  9.供料管与压力储料罐或储料杯盖的连接不紧——将其拧紧

  10.筛网堵塞——清洗筛网

  11.密封螺母没拧紧——确保将密封螺母上紧

  12.输料管没拧紧——按使用税明指示的转矩将输料管上紧

  13.喷嘴上O形圈磨损或发脏——必要时更换O形圈

  14.从储料罐接出的输料管没拧紧——拧紧

  15.锁紧螺母垫圈安装不正确或锁紧螺母没拧紧——检查并正确安装,或拧紧螺母

  十三、涂料从储料罐出不来:

  1.储料罐内气压不足——检查有无漏气,调节气压以得到充分的气流

  2.储料罐上的进气口被干燥的涂料堵塞住——这是常见的问题:定期清理进气口

  3.储料罐盖的垫圈泄漏——更换新垫圈

  4.喷枪在不同的储料罐之间不能通用——按使用说明调整正确

  5.供料管堵塞——清理干净

  6.气压调节器的连接不正确——按使用说明调节正确

  十四、涂层缺乏液态材料:

  1.空气压力过高——降低气压

  2.涂料稀释不正确——将涂料稀释到要求的程度,使用合适的稀释剂

  3.喷枪距离工作表面太远或调节不当——调节喷涂距离;清洗喷枪的涂料与喷雾型状控制阀

  十五、起斑点,涂层不均匀,成膜慢:

  1.涂料流量不足——将涂料控制旋钮调制最紧

  2.雾化气压过低——增加空气压力,重新将喷枪调平衡

  3.喷枪移动过快——按适当的速度移动喷枪

  十六、得不到圆润的喷涂效果:

  喷雾形状控制旋钮回位不正确——清洗或更换

  十七、涂料喷嘴滴漏:

  1.针阀套发干——润滑针阀套

  2.针阀卡滞——润滑

  3.锁紧螺母太紧——调节

  4.MBC型喷枪的喷头调节不当会导致针阀堵塞——用小木棍或生皮鞭轻巧喷头的周围,并拧紧锁紧螺母

  十八、多余喷雾过量:

  1.雾化气压过大——降低气压

  2.喷枪距离工作表面太远——调节距离

  3.喷枪移动不正确,如弧线运动,或速度太快——以合适的速度移动,并且注意与喷涂表面平行

  十九、涂层过度模糊:

  1.稀释剂过量或干燥过快——重新混合

  2.雾化气压太大——降低

  二十、压力供料式喷枪不能工作:

  1.开展手柄或储料罐盖没有打开——调节手柄以得到喷涂所需的压力

  2.储料罐没有密封——确保储料罐密封良好

  3.涂料没有过滤——工作前必须过滤干净

  4.干燥的涂料粘附在储料罐顶部的螺纹上——清洗螺纹并抹上油脂

  5.储料罐垫圈或错位——检查清楚,必要时更换

  6.没有空气供应——检查气压调节器

  7.涂料过浓——使用合适的稀释剂进行稀释

  8.筛网堵塞——清理或更换筛网

  二十一、虹吸供料式喷枪不能工作:

  1.涂料过浓——使用合适的稀释剂进行稀释

  2.使用的喷嘴内部混合——安装外部混合的喷嘴

  3.涂料没有过滤——工作前必须过滤干净

  4.储料罐上的进气口堵塞——确保该口通畅

  5.储料罐垫圈磨损或错位——检查清楚,必要时更换

  6.筛网堵塞——清理或更换筛网

  7.涂料流量控制旋钮调节不当——正确调节

  8.没有空气供应——检查调节器

  二十二、松开扳机后,喷枪仍然喷射空气:

  1.空气阀泄漏——将阀拆下来,检查有无损坏并清洗干净,必要时更换

  2.针阀卡滞——清洗或疏通针阀

  3.柱塞卡滞——清洗柱塞,并检查O形圈有无损坏,必要时更换

  4.锁紧螺母拧的太紧——调节锁紧螺母

  5.控制阀弹簧错位——确使弹簧复位

  二十三、储料罐的储料罐垫圈处有空气泄漏:

  储料罐的盖子没有密封——检查储料罐的垫圈,清理螺纹,并盖紧储料罐

  二十四、储料罐顶部的定位螺钉处有空气泄漏:

  1.螺钉没有拧紧——清洗螺纹并拧紧螺钉

  2.定位螺钉的螺纹损坏——检查必要时更换

  二十五、储料罐的盖子和喷枪之间有空气泄漏:

  1.定位螺母没拧紧——拧紧螺母

  2.储料罐的垫圈或垫圈座损坏——检查必要时更换

  压力储料罐问题

  一、储料罐盖顶有空气泄漏:

  1.垫圈位置不对或有损坏——放掉储料罐内的所有空气,使垫圈复位。重新拧紧翼形螺母,然后重新放进空气。罐盖应该拧紧

  2.翼形螺母没有拧紧——所报拧紧所有的翼形螺母,按上面介绍的处理方法处理可以使螺母拧得更紧

  3.管接头泄漏——检查所有管接头,必要时使用密封胶布

  4.空气压力过高——最大气压不应超过60psi(1psi=6894.76pa)正常气压的范围为25-30psi

  二、喷枪喷不出涂料:

  1.储料罐压力不足——调节气压直到有涂料喷出,但气压不应超过0

  2.涂料用完了——检查涂料供应

  3.涂料通道堵塞——检查输料管,管接头和喷枪。清洗干净上述部件,确保没有残留涂料


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